微波反應釜結構及相關原理

        裝有攪拌器的機器大致分為：反應器、儲罐、混合器、消化器等，其中反應器機械密封的工作條件比較苛刻。由于釜內發(fā)生化學反應，會引起壓力、溫度和物料形態(tài)的變化。反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸封裝置四部分組成。攪拌軸安裝方式有頂插式、底插式和側插式。

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        微波反應器結構

        內置攪拌槳的種類有錨式、錨框式、渦輪推進式、螺旋帶式等加熱方式。與物料接觸部分采用321或316L不銹鋼耐酸堿板，保證原料的化學性能和反應釜體的使用壽命。

        每個反應器可獨立控制溫度、速度、加熱、攪拌等功能。具體站數(shù)可根據(jù)實際需要選擇。通常有2站、4站、6站、8站。其他站點的數(shù)量可以自定義。反應器的容積和攪拌形式也可根據(jù)實際需要進行調整。

        反應釜工作原理：

        反應溶劑可放入內層進行攪拌反應，中間層可通過不同冷熱源（制冷劑、熱水或熱油）進行循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應器的夾層，注入恒溫（高溫或低溫）的熱熔體或冷卻介質，將反應器內的物料加熱或冷卻至恒溫。同時攪拌反應可根據(jù)使用要求在常壓或負壓下進行。物料在反應釜內反應，反應液的蒸發(fā)和回流是可控的。反應完成后，物料可從釜底排料口排出。

        夾套反應器是化工生產中典型的主要反應設備。它通過攪拌、加熱和冷卻使多種物料分散和混合，從而進行反應聚合等。反應器的廣義理解是一種進行物理或化學反應的不銹鋼容器。通過容器的結構設計和參數(shù)配置，可以實現(xiàn)工藝所需的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低速混合功能。

        微波反應器主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產過程中的化學反應、加熱和冷卻、抽液、氣體吸收等物理變化過程。微磁高壓反應器又稱磁力攪拌微高壓反應器。適用于進行化學反應時需要測量溫度、加入惰性氣體、壓力等精密化學反應的實驗。